Tập đoàn Ebara, được thành lập vào năm 1912, là nhà sản xuất máy bơm nổi tiếng trong hơn một thế kỷ, hỗ trợ các ngành công nghiệp khác nhau từ phía sau. Các sản phẩm của họ bao gồm từ máy bơm được sử dụng trong các lĩnh vực cơ sở hạ tầng nước và năng lượng như dầu khí cho đến máy bơm chân không được sử dụng trong quy trình sản xuất chất bán dẫn.
Sự hợp tác của họ với CADDi bắt đầu trong thời kỳ bùng nổ sản xuất trong ngành kinh doanh điện tử và cơ khí chính xác. Với nhu cầu ngày càng tăng đối với các thiết bị CMP và các thiết bị khác, các nhà cung cấp kim loại tấm hiện tại của họ không thể đáp ứng kịp. Đầu năm 2022, họ bắt đầu sử dụng “CADDi Manufacturing” cho quá trình tìm kiếm nhà cung cấp của mình. Biện pháp này đã củng cố sự ổn định của nguồn cung cấp kim loại tấm đã qua xử lý, đảm bảo sản xuất đúng hạn. Trải nghiệm này khiến họ nhận thấy tiềm năng của CADDi Drawer đối với các quy trình nội bộ hiệu quả.
Ebara có các bộ phận phát triển, thiết kế, mua sắm và sản xuất. Mặc dù mỗi người đều có vai trò trọng tâm nhưng một số nhân viên cảm thấy quy trình làm việc còn rời rạc. Nakamura ủng hộ mạnh mẽ cách tiếp cận chủ động trong giai đoạn phát triển nhằm nâng cao hiệu quả chi phí và nhận được sự hỗ trợ từ ban điều hành. Họ nhận ra tiềm năng của CADDi Drawer trong việc chia sẻ kiến thức giữa các bộ phận thông qua dữ liệu bản vẽ.Mặc dù Ebara quản lý dữ liệu vẽ nhưng họ không sử dụng nó một cách hiệu quả. Sự không chắc chắn trong việc mua hàng làm tăng áp lực hoạt động. Nakamura đã xác định chính xác điều này và lãnh đạo việc triển khai CADDi Drawer.
Một thách thức đối với bộ phận mua hàng là lựa chọn nhà cung cấp phù hợp, xem xét năng lực công nghệ và chi phí của họ. Trong khi những nhân viên dày dạn kinh nghiệm có thể nhớ lại các nhà cung cấp trước đây thì những nhân viên mới lại gặp khó khăn. Ngay cả khi tìm thấy hồ sơ trước đây, thì việc tìm kiếm tốn nhiều thời gian cũng ảnh hưởng đến chất lượng quyết định. Với thuật toán độc đáo của CADDi Drawer, các bản vẽ tương tự, thông tin chi tiết về nhà cung cấp và dữ liệu chi phí có thể truy cập được ngay lập tức, cho phép xác thực nhanh chóng.
Hiệu quả và tính thân thiện với người dùng của CADDi Drawer vượt trội hơn các hệ thống quản lý bản vẽ truyền thống. Trước đây việc tìm kiếm bản vẽ mất hàng giờ chỉ mất vài giây. Nakajo đánh giá cao sự chuyển đổi này, nhấn mạnh rằng thời gian hiện có thể được dành cho các hoạt động mua hàng cốt lõi.
Bằng cách sử dụng thêm dữ liệu vẽ, Ebara thấy rằng có rất nhiều ứng dụng bổ sung. Nakamura thừa nhận tiềm năng to lớn của CADDi Drawer ngoài việc mua hàng. Họ mong muốn kết hợp hệ thống trong các giai đoạn lập kế hoạch sớm để có chi phí và chất lượng tốt hơn. Họ hy vọng có thể tận dụng dữ liệu bản vẽ để so sánh chi phí và tạo điều kiện thuận lợi cho các quy trình thiết kế đến nhu cầu và chi phí mua sắm.
Việc sử dụng hệ thống vào thực tế đã mang lại nhiều lợi ích. Ông Nakamura nói: “Chúng tôi quyết định mạnh dạn thực hiện nó vì khó có thể hiểu được tính hiệu quả của nó trừ khi nó thực sự được sử dụng trong hoạt động của chúng tôi”. Tuy nhiên, ông cũng cảm thấy rằng giá trị của “CADDi Drawer sẽ bị lãng phí nếu nó chỉ được sử dụng trong bộ phận mua sắm.
Trong tương lai, họ bày tỏ mong muốn sử dụng hệ thống từ giai đoạn lập kế hoạch ngược dòng để xây dựng chi phí và chất lượng cho sản phẩm. Họ muốn sử dụng các bộ phận mới được vẽ và tiến hành so sánh chi phí cũng như tìm kiếm bản vẽ tương tự. Dựa trên thông tin này, các nhà thiết kế có thể tạo ra các thiết kế có tính đến hiệu quả và chi phí mua hàng đồng thời vào thời điểm thông tin đến bộ phận mua sắm, báo giá đã được so sánh, cho phép đặt hàng ngay lập tức. Ông Nakamura và ông Nakashiro đã hình dung ra chu kỳ này.
Họ kỳ vọng đơn đặt hàng thiết bị sản xuất chất bán dẫn sẽ tiếp tục tăng trong tương lai. Để đáp ứng điều này, họ muốn sử dụng CADDi Drawer để khám phá các tùy chọn đặt hàng mới và cải thiện QCD (Chất lượng, Chi phí, Giao hàng). Mục tiêu của họ được đặt ra không chỉ là cải cách kinh doanh.
